Pogosta vprašanja
Pri nas vam izdelamo cilinder po vaših zahtevah.
Naši cilindri in izdelki so od preprostejših izvedb do najbolj zahtevnih visokotehnoloških cilindrov in hidravličnih komponent. Torej izdelamo cilinder po vaših željah. Izdelke odlikuje vrhunski dizajn, visoka stopnja varnosti in 100 % testiranje po ISO standardu 10100:2001. Po zaslugi najsodobnejše opreme lahko v najkrajšem možnem času izdelamo izdelke v skladu z najbolj zahtevnimi željami naročnikov.
Oglejte si še elektronska kataloga o enosmernih / dvosmernih hidravlični cilindrih, kjer najdete tudi informativne podatke kakšen cilinder naročiti. Hod, način pritrditve, različne izvedbe in podobno je možno prilagoditi vašim zahtevam.
Predlagamo, da si ogledate elektronska kataloga o enosmernih / dvosmernih hidravlični cilindrih, kjer najdete ključne podatke o cilindrih.
Med osnovne podatke, ki jih od vas potrebujmo za izdelavo cilindra/ ponudbe, pa zagotovo spadajo vgradne dimenzije, hod, način vpetja cilindra, tlak.
Dobrodošla je informacija v kakšnih okoliščinah bo cilinder deloval. Temu primerno vam lahko predlagamo boljša tesnila, debelino cevi in podobno.
Enostavno. Sporočite nam kakšen cilinder potrebujete in prodajno osebje vam bo pripravilo ponudbo.
To lahko storite na način, da nam pišete na prodaja@mapro.si ali sporočite vaše želje preko kontaktnega obrazca ali pa nas pokličete na 04 510 50 95.
V kolikor se boste odločili za naročilo, vam pripravimo še risbo in 3D model naročenega cilindra. Ko boste potrdili, da je to cilinder, ki ga potrebujete, gre cilinder v izdelavo. Ko je izdelek narejen, vas obvestimo. Prevzem je lahko na sedežeu podjetja ali pa vam ga pošljemo z eno od dostavnih služb.
Zaradi znanja in izkušenj pri izdelavi hidravličnih cilindrov
Ves svoj čas namenjamo vlaganju v razvoj in sledenju novim tehnologijam. Naša proizvodnja je opremljena z najsodobnejšo opremo. Pohvalimo se lahko z velikim sodobnim strojnim parkom, ki nam omogoča, da naše delo opravljamo hitro in na najvišjem nivoju. Svojim kupcem ponujamo vrhunsko svetovanje, ki temelji na več kot 25 letnih izkušnjah na področju razvoja in proizvodnje hidravličnih cilindrov in njihovih sestavnih delov.
100% testirano - vsak cilinder je testiran
Zavedamo se, kako pomembno je zaupanje naših partnerjev, zato je skrb za kvaliteto na prvem mestu. Uporabljamo samo kakovostne materiale, le tako lahko zagotavljamo najvišji nivo kakovosti naših izdelkov. V podjetju Mapro d.o.o., se kakovost začne že pri načrtovanju izdelka, nadaljuje z nakupom surovin, vmesne in končne kontrole. Vsak cilinder, ki odide iz podjetja Mapro, je 100 % preverjen. Prav vsakega po izdelavi operemo, spoliramo, očistimo in preizkusimo na preizkuševalni napravi. Preizkuse tlačne vzdržljivosti opravimo skladno z ISO standardi. Visokotehnološke cilindre testiramo dvakrat. Prav zaradi temeljitega preverjanja se kupci naših hidravličnih cilindrov lahko popolnoma zanesejo na varnost in kakovost naših izdelkov.
Fleksibilnost - cilinder
Naša glavna prednost je izjemna fleksibilnost, saj lahko izdelamo najbolj zahtevne cilindre za hidravlične naprave po željah kupca. Stranke podjetja Mapro porabijo pri projektu bistveno manj časa in skrbi, saj se v podjetju v celoti prilagodimo njihovim potrebam.
Kvaliteta
Kvaliteta v podjetju Mapro je samoumevna oziroma jo dosegamo z obdelavo na najvišjem nivoju. Nenehno vlagamo v razvoj in strojni park, ki ga opremljamo z najkakovostnejšim orodjem. Nakup kakovostnih surovin je osnovni pogoj za izdelavo kvalitetnih hidravličnih cilindrov. Zavedamo se, da lahko le z utečeno ekipo, modernimi stroji in kvalitetnim materialom dosegamo najboljšo kvaliteto in najboljšo ceno.
Hitra dobava
V podjetju Mapro smo že od samega začetka znani kot zanesljiv partner, ki spoštuje dobavne roke. Pri naročilu sestavnih delov oz. materialov za hidravlične cilindre vam blago pripravimo še isti dan in na željo stranke pošljemo po pošti oz. po dostavni službi.
Skladiščenje pred vgradnjo
Hidravlični cilindri naj bodo skladiščeni v pokritem, suhem prostoru brez industrijskih par ali kislih snovi in pri konstantni temperaturi, ki ni manjša od 5° C. Kadar je skladiščna doba daljša od 6 mesecev, je potrebno hidravlični cilinder priklopiti na hidravlični sistem in ga vsakih 6 mesecev vsaj 5-krat premakniti iz začetnega v končni položaj.
Priprava za vgradnjo
Priključne cevi in ostale priključne elemente je potrebno pred priključitvijo na hidravlični cilinder znotraj očistiti in izprati. Glede na velikost cilindra in način pritrditve v sistem je potrebno zagotoviti zadostno oporo in ustrezne pritrdilne elemente. Vse notranje dele hidravličnega cilindra je potrebno ohranjati čiste, zato naj se zaščitne čepe odstrani šele pred priklopom cevovodov.
Vgradnja v sistem
Položaj vgradnje hidravličnega cilindra je poljuben, omogoča naj le ustrezen dostop za kasnejše vzdrževanje. Hidravlični cilinder je lahko le delovni element, ki je vgrajen tako, da na batnico in ohišje (cev) v mirovanju ne deluje nobena zunanja obremenitev. Pri obratovanju pa sme obremenitev delovati le v aksialni smeri, saj lahko radialne in tangencialne obremenitve povzročijo uničenje vodilnih elementov, tekalnih površin, tesnil in ostalih delov cilindra. Cevovodi naj bodo kratki in speljani čim bolj ravno brez nepotrebnih kotnih priključkov in krivin, ki povzročajo padec tlaka. Priklop cevovodov naj opravi usposobljen strokovnjak s področja hidravlike. Pri dvostransko delujočih hidravličnih cilindrih mora biti omogočen prosti povratni tok hidravličnega medija iz hidravličnega cilindra nazaj v sistem.
Zagon
Pred zagonom hidravličnega sistema v maksimalnih delovnih pogojih je potrebno vse dele sistema dobro izprati. Za ta namen je potrebno priključke hidravličnega cilindra (valja) premostiti s fleksibilnimi cevnimi zvezami. Po pranju je potrebno elemente filtriranja skrbno očistiti ali po potrebi zamenjati z novimi. Hidravlični cilinder (valj) je potrebno z odzračevalnimi vijaki ali z odvijanjem priključkov temeljito odzračiti. Ko olje v sistemu doseže svojo delovno temperaturo, je potrebno preveriti, če vsi spoji in priključki popolnoma tesnijo. Po potrebi naj se še dodatno privijejo.
Obratovanje
Pri dvostransko delujočih hidravličnih cilindrih tlak na strani batnice (glava) ne sme preseči delovnega tlaka. Zaradi razmerja med površino bata in batnice je na strani bata (dno) dovoljeno obratovati le takrat, ko ni nevarnosti pojava zastojnih tlakov v hidravličnem cilindru.
Neustrezni delovni pogoji
Delovni medij mora ustrezati predpisanim zahtevam. Delovni tlak in temperatura ne smeta presegati predpisanih vrednosti.
Navodila za vgradnjo, uporabo in vzdrževanje hidravličnih cilindrov
Priprava za vgradnjo
Priključne cevi in ostale priključne elemente je potrebno pred priključitvijo na hidravlični cilinder znotraj očistiti in izprati. Glede na velikost cilindra in način pritrditve v sistem je potrebno zagotoviti zadostno oporo in ustrezne pritrdilne elemente. Vse notranje dele hidravličnega cilindra je potrebno ohranjati čiste, zato naj se zaščitne čepe odstrani šele pred priklopom cevovodov.
Vgradnja v sistem
Položaj vgradnje hidravličnega cilindra je poljuben, omogoča naj le ustrezen dostop za kasnejše vzdrževanje. Hidravlični cilinder je lahko le delovni element, ki je vgrajen tako, da na batnico in ohišje (cev) v mirovanju ne deluje nobena zunanja obremenitev. Pri obratovanju pa sme obremenitev delovati le v aksialni smeri, saj lahko radialne in tangencialne obremenitve povzročijo uničenje vodilnih elementov, tekalnih površin, tesnil in ostalih delov cilindra. Cevovodi naj bodo kratki in speljani čim bolj ravno brez nepotrebnih kotnih priključkov in krivin, ki povzročajo padec tlaka. Priklop cevovodov naj opravi usposobljen strokovnjak s področja hidravlike. Pri dvostransko delujočih hidravličnih cilindrih mora biti omogočen prosti povratni tok hidravličnega medija iz hidravličnega cilindra nazaj v sistem.
Zagon
Pred zagonom hidravličnega sistema v maksimalnih delovnih pogojih je potrebno vse dele sistema dobro izprati. Za ta namen je potrebno priključke hidravličnega cilindra premostiti s fleksibilnimi cevnimi zvezami. Po pranju je potrebno elemente filtriranja skrbno očistiti ali po potrebi zamenjati z novimi. Hidravlični cilinder je potrebno z odzračevalnimi vijaki ali z odvijanjem priključkov temeljito odzračiti. Ko olje v sistemu doseže svojo delovno temperaturo, je potrebno preveriti, če vsi spoji in priključki popolnoma tesnijo. Po potrebi naj se še dodatno privijejo.
Obratovanje
Pri dvostransko delujočih hidravličnih cilindrih tlak na strani batnice (glava) ne sme preseči delovnega tlaka. Zaradi razmerja med površino bata in batnice je na strani bata (dno) dovoljeno obratovati le takrat, ko ni nevarnosti pojava zastojnih tlakov v hidravličnem cilindru.
Neustrezni delovni pogoji
Delovni medij mora ustrezati predpisanim zahtevam. Delovni tlak in temperatura ne smeta presegati predpisanih vrednosti.
Navodila za vgradnjo, uporabo in vzdrževanje hidravličnih cilindrov
Vsi hidravlični deli so mazani z delovnim medijem, zato posebno vzdrževanje ni potrebno. V rednih časovnih intervalih je potrebno preverjati puščanje medija. V primeru večje netesnosti je potrebno zamenjati tesnila, to lahko naredimo mi (kontrolo in menjavo tesnil). V rednih časovnih intervalih je potrebno opraviti mazanje ležajev in puš.
Pri naročilu nadomestnih delov je potrebno definirati tip hidravličnega cilindra. Vgradnjo hidravličnih cilindrov, zagon in kasnejše vzdrževanje naj opravljajo ustrezno kvalificirane osebe. Upoštevati je potrebno dana navodila in vzdrževati čistočo sistema, da bo doseženo brezhibno delovanje in dolga življenjska doba.
Navodila za vgradnjo, uporabo in vzdrževanje hidravličnih cilindrov
Ob pravilni uporabi in ob upoštevanju navodil za vgradnjo, uporabo in vzdrževanje, imajo naši izdelki 1 leto garancije.
Seveda. Imamo lastno lakirnico, tako da vam cilindre pobarvamo po vaši želji.
V kolikor je le možno vam cilinder obnovimo – zamenjamo le
materiale, ki so iztrošili oz. preveč poškodovali, da bi bili primerni za nadaljnjo
uporabo. Ponovno uporabimo sestavne dele, merilne letve, itd. V kolikor
konstrukcija le dopušča se skrajša tudi hod, spremeni vpetje cilindra in
podobno.